点击图片查看大图铸铁钳工平台专门应用于大型设备的铸铁平台，具有设计合理，结构稳定，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的铸铁平台拼接，产品是通过刮制或研磨制成。铸铁钳工平台广泛应用于机械加工，工具、车间，机(检)修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。铸铁钳工平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁平台使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使铸铁钳工平台工作面变形;或因不耐磨损使铸铁钳工平台精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁钳工平台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁钳工平台的残余应力。
铸铁钳工平台外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁钳工平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁钳工平台材料及处理：铸铁钳工平台的材质可以分为球墨铸铁和灰口铸铁两类： 球墨铸铁平台的使用比较少，一般使用在规格较小，精度要求较高的铸铁钳工平台，铸铁钳工平台材质为高强度铸铁HT200-250，工作面硬度为HB160—210，经过两次热时效处理，使铸铁钳工平台的精度稳定，耐磨性能好。铸铁钳工平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。铸铁钳工平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便，在经过刮研的铸铁钳工平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
铸铁钳工平台专门应用于大型设备的基础平台，具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的铸铁钳工平台拼接，铸铁平台是通过刮制或研磨制成。铸铁钳工平台是用于工件及精密零部件的划线、研磨工艺加工和测量，是检验机械零件平行度和直线度等形位偏差的测量基准http://www.lj02.com/。
铸铁钳工平台在使用时要先进行安装调试。然后，把铸铁钳工平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和铸铁钳工平台的工作面过激的碰撞，防止损坏铸铁钳工平台的工作面;工件的重量更不可以超过铸铁钳工平台的标准载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏铸铁平台的结构，甚至会造成铸铁平台变形损坏，无法使用。铸铁钳工平台表面质量检验是用涂色法检验，其方法为0级1级铸铁钳工平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。铸铁钳工平台按JB/T7974-1999标准制造，铸铁钳工平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45。
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